Motlles injecció - Serveis

DEPARTAMENT D'ENGINYERIA

Els nostres enginyers poden desenvolupar conceptes personalitzats segons les vostres necessitats, desenvolupant estudis de viabilitat per a cada projecte per tal d'identificar els avantatges de diferents solucions.
Els treballs de dibuix i disseny es fan amb sistemes 3D-CAD/CAM d'altes prestacions de Siemens NX i també de Solid Edge. També estan completament familiaritzats amb tasques especials d'enginyeria, com ara simulacions d'ompliment i càlculs d'elements finits utilitzant el programari Moldex 3D.

MÀQUINES D'ALTA PRECISIÓ PER A LA PRODUCCIÓ

Treballem en tres torns amb cel·les de fabricació flexibles i automatitzades. Matrix treballa amb:

Equipament mecanitzat CNC 

• 1 fresadora 5 eixos DMF 260|7  2600x700x700m / 10000rpm
• 1 fresadora 5 eixos DMF 200|8  2000x800x850mm  / 15000rpm
• 1 fresadora 3 eixos YASDA YBM950V 900x500x350mmm / 24000rpm + Erowa Easy
• 1 fresadora 3 eixos Makino V-55  900x500x450mm / 30000rpm
• 1 fresadora 3 eixos Makino V-33  600x400x350mm / 30000rpm + Erowa Compact
• 1 Torn OKUMA LB300  Ø300x500
• 1 Torn OKUMA LB10    Ø150x300

• 1 erosió per penetració SODICK AG60L 600x420x370mm + Robot Erowa
• 1 erosió per penetració  AGIECHARMILLE FORM P350 400x300x350mm
• 1 erosió per penetració AGIECHARMILLE FORM 2000 VHP 400x300x350mm + Robot Erowa
• 1 erosió per fil AGIE AC CHALLENGE V2  350x250x250mm
• 1 erosió per fil AGIE PROGRESS FOCUS 2 350x250x250mm

• 1 Rectificadora per coordenades HAUSER S50 CNC 31 900x600x500mm
• 1 Rectificadora STUDER S30 leanPRO ø350x1000mm
• 1 Rectificadora plana HIDROPRECIS TP 55 1200x500x450mm
• 1 Rectificadora plana OKAMOTO ACC 63SP 600x300x250mm
• 2 Rectificadora plana JUNG JF 525 600x200x300mm
• 2 Rectificadora plana JUNG HF 50 450x200x150mm

DEPARTAMENT DE QUALITAT

Durant el procés de fabricació del motlle d'injecció el nostre Departament de Qualitat mesura i valida les dimensions de l'acer a cada etapa de la mecanització per complir els seus requisits en termes de rendiment del conjunt del motlle i consistència del procés. D'altra banda, el nostre equip de qualitat també mesura les peces finals produïdes durant les proves del motlle i us facilita l'informe dimensional complet utilitzant equips de Quick Vision i el CMM més avançat i actualitzat.

• 1 TriDi contact+vision HEXAGON OPTIV M EPS 6.6.4 (DUAL Z) Software PCDMIS
• 1 TriDi contact HEXAGON DEA GLOBAL PERFORMANCE 7.10.7  Software PCDMIS
• 1 TriDi contact HEXAGON DEA GLOBAL PERFORMANCE 5.7.5  Software PCDMIS
• 1 TriDi vision MITUTOYO QUICK VISION 3D Software QVPACK
• 1 TriDi contact MITUTOYO ARES  7.7. 5 Software M-COSMOS
• 4 columnes de medició DIGIMAR MAHR (816K) Software MAHR 

CENTRE TECNOLÒGIC DE PROVES

Amb la finalitat de millorar les prestacions del motlle i aconseguir el cicle de treball mínim, es destinen molts recursos a la investigació, com ara la millora de canals calents i circuïts de refrigeració o l’elecció dels materials i tractaments superficials òptims.

A petició del client, i gràcies al fet que disposem d’un parc de màquines adequat, podem produir pre-sèries que ens permeten controlar el comportament del motlle en un temps més prolongat.

En el nostre centre tecnològic es prova i es realitza la posta a punt de tots els nostres motlles. La qualitat de les nostres màquines, així com un complet sistema de refrigeració, ens permet verificar exhaustivament tots els paràmetres d’injecció, cicles de treball, etc. que s’han acordat amb el client.
 

PROJECTES ESPECIALS

Les nostres instal·lacions estan preparades per rebre i adaptar ràpidament una màquina d’injecció i robots perifèrics, subministrats pel client, amb l’objectiu de posar a punt el motlle i tot el procés productiu.

La filosofia de MATRIX es basa en oferir als nostres clients solucions integrals amb processos automatitzats, per tal d’optimitzar el sistema de producció i satisfer les seves necessitats.